ପରିଚୟ
ଥରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଗଲେ, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉପସ୍ଥାପନାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ|ବାରମ୍ବାର ଲେବେଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଭର କରିବା ସ୍ଥିର ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିପାରେ |ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ |ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ semi ଅର୍ଦ୍ଧ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ,
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ଏବଂ ଅପରେଟର ଯୋଗଦାନର ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ |
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ|ଏକ ଅପରେଟର୍ ସାଧାରଣତ each ପ୍ରତ୍ୟେକ କଣ୍ଟେନରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲେବେଲିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର କରେ, ଯାହା ପରେ ମେସିନ୍ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ|ଏହି ବିନ୍ୟାସ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମାଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତାକୁ ଅନୁମତି ଦେଉଥିବାବେଳେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାନୁଆଲ୍ ଲେବେଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ |
ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଲେବେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ, ପୋଜିସନ୍, ଲେବଲ୍ ବିତରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି|କଣ୍ଟେନରଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଲେବେଲିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦେଇ ଯାଇପାରିବେ, ସେନ୍ସର ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ସମନ୍ୱୟ କରିବେ|ଏହା ଅପରେଟରଙ୍କ ଯୋଗଦାନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଲେବେଲିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେମାନଙ୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଅପରେଟରଙ୍କ ଯୋଗଦାନ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ସ୍ତରରେ ରହିଥାଏ |
|
ଦିଗ |
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ | |
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ | |
|
ଅପରେଟର୍ ଯୋଗଦାନ |
ଲେବଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମାନୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନିତ କିମ୍ବା ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
ସୀମିତ ଅପରେଟର୍ ଯୋଗଦାନ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଅବସ୍ଥାନ କରେ, ଏବଂ ଲେବଲ୍ କରେ | |
|
ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ |
ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | |
କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଅଧିକ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | |
|
ଲେବଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | |
ମାନୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ | |
ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ, ଚିହ୍ନଟ, ପୋଜିସନ୍, ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଏକୀକୃତ କରେ | |
|
ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତା | |
ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା SKU ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ସହଜ | |
ମାନକ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | |
|
ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ କରିବାକୁ ଅପରେଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
ଲେବଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାନୁଆଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ | |
|
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏକୀକରଣ | |
ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଭାବରେ ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | |
କନଭେୟର, ଫିଲିଂ ମେସିନ୍, କ୍ୟାପିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ | |
|
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ | |
ସାଧାରଣତ a ଏକ କମ୍ ଉପକରଣ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
ସାଧାରଣତ its ଏହାର ଅଧିକ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ହେତୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
|
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | |
ଛୋଟ କାରଖାନା, କମ୍ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏକାଧିକ SKU ଏବଂ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ | |
ମଧ୍ୟମ {{0} high ରୁ ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ | |
ଏକ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଆପଣ କେଉଁ କାରଣଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ:
ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ
ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ପ୍ରତିଦିନ ଆବଶ୍ୟକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ଆଶା କରାଯାଏ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ|ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ନିରନ୍ତର ଆଉଟପୁଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
01
ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଧାରଣକାରୀ ଫର୍ମାଟ୍ |
ମେସିନ୍ ସ୍ଥିର ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ଆକୃତି, ଆକାର, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଲେବେଲିଂ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
02
ଲେବଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଲେବଲ୍ ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ|ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମାଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏକକ - ପାର୍ଶ୍ୱ, ଡବଲ୍ - ପାର୍ଶ୍ୱ, ଗୁଡ଼ାଇ -, କିମ୍ବା ସାମ୍ନା - ଏବଂ - ବ୍ୟାକ ଲେବେଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରେ |
03
ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ଯଦି ଏକାଧିକ SKU କିମ୍ବା କଣ୍ଟେନର ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ କେତେ ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ|ସରଳ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
04
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏକୀକରଣ |
ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ କି କନଭେୟର, ଫିଲିଂ ମେସିନ୍, କ୍ୟାପିଂ ମେସିନ୍, କୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେବ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ|ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |
05
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣ କିପରି ବାଛିବେ?
ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ଶେଷରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ, ଆବଶ୍ୟକ ଆଉଟପୁଟ୍, ଶ୍ରମ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯୋଜନା |
ଏକ ସେମି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ କେବେ ବାଛନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ଅଟେ |
• ଏକାଧିକ SKU କିମ୍ବା କଣ୍ଟେନର ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ |
ମାନୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଲୋଡିଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଟେ |
ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଶା କରାଯାଏ |
ସର୍ବାଧିକ ଥ୍ରୋପପୁଟ ଅପେକ୍ଷା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ |
ଯେତେବେଳେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
• କ୍ରମାଗତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ |
କ୍ରମାଗତ ଲେବେଲିଂ ଗତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
• ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାନୁଆଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଲେବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ |
ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭବିଷ୍ୟତରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ସଠିକ୍ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ବାହାରେ ଦେଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସଠିକ୍ ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, ଶ୍ରମ ଉପଲବ୍ଧତା, ଉତ୍ପାଦର ବିବିଧତା, ଲେବେଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସଂରଚନାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ equipment ାରା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ |TOM ଗ୍ରୁପ୍ |ବିଭିନ୍ନ କଣ୍ଟେନର ପ୍ରକାର, ଲେବଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା |
